Hvis du har brug for hjælp, er du velkommen til at kontakte os
Hvis du har brug for hjælp, er du velkommen til at kontakte os
Når man bruger varmepatching bimetalliske spiralkomponenter i varmevekslere, er det vigtigt at vælge den rigtige metalkombination, og følgende faktorer skal overvejes:
1. termisk ledningsevne matchning
Formål: Hovedfunktionen af en Termisk bimetal strip rulle del er at udveksle varme effektivt, så når man vælger metaller, er det nødvendigt at sikre, at kombinationen kan give god termisk ledningsevne.
Valg: Metaller med højere termisk ledningsevne (såsom kobber og aluminium) vælges normalt til at blive kombineret med metaller med bedre korrosionsbestandighed (såsom rustfrit stål og titaniumlegering). Kobber- og aluminium bruges ofte til dele med stærk varmeeledning, mens rustfrit stål og titaniumlegeringer bruges til dele med stærk korrosionsbestandighed.
Overvejelse: Kobber har høj termisk ledningsevne, men er let at korrodere, så det er ofte kombineret med metaller med stærk korrosionsbestandighed (såsom rustfrit stål) for at danne et sammensat materiale til at tage højde for både varmeudvekslingseffektivitet og langvarig stabilitet.
2. Termisk ekspansionskoefficient matching
Formål: Forskellige metaller har forskellige ekspansionsadfærd, når de opvarmes eller afkøles. Hvis de termiske ekspansionskoefficienter for to metaller adskiller sig for meget, kan det forårsage stress ved samlingen mellem materialerne eller endda falde af eller deformere, hvilket påvirker udstyrets stabilitet og holdbarhed.
Valg: Generelt vælges metalmaterialer med mindre forskelle i termiske ekspansionskoefficienter. For eksempel er ekspansionskoefficienterne for rustfrit stål og kobber mindre forskellige, og de kan bedre opretholde stabilitet i miljøer med høj temperatur.
Overvejelse: Når du foretager faktiske valg, skal du overveje applikationens driftstemperaturområde for at undgå potentielle problemer forårsaget af ekspansionsmæssige uoverensstemmelser mellem metaller.
3. Korrosionsbestandighed
Formål: Varmevekslere arbejder ofte i høj temperatur, højt tryk og ætsende miljøer, så det er nødvendigt at vælge metaller med god korrosionsbestandighed.
Valg: Metaller såsom rustfrit stål og titaniumlegeringer bruges ofte til at modstå ætsende miljøer, især i strømmen af kemiske medier. For varmevekslere, der håndterer sure eller alkaliske medier, er det vigtigt at vælge legeringer med stærk korrosionsbestandighed.
Overvejelse: Hvis der er stærke ætsende stoffer eller saltvand i arbejdsmiljøet, kan titanlegeringer være et bedre valg.
4. Mekanisk styrke og modstand med høj temperatur
Formål: Varmevekslere er normalt nødt til at modstå høje temperatur og højtryksbetingelser, så det er nødvendigt at vælge en metalkombination med tilstrækkelig mekanisk styrke og høj temperaturresistens.
Udvælgelse: Høj styrke og høj temperatur resistente metaller såsom rustfrit stål, titanlegeringer eller nikkelbaserede legeringer bruges ofte til at modstå driftsmiljøer med høj temperatur.
Overvejelse: Når man vælger, skal der rettes opmærksomheden på trækstyrken, udbyttestyrken og stabiliteten af metalmaterialer i miljøer med høj temperatur for at undgå blødgøring eller tab af originale egenskaber ved materialer ved høje temperaturer.
5. Svejsbarhed og processabilitet
Formål: Kombinationen af bimetalliske materialer udføres normalt ved svejsning, diffusionsbinding eller andre processer, så det er nødvendigt at vælge en metalkombination med god svejsbarhed og processabilitet.
Valg: Når du vælger, er det nødvendigt at overveje, om de to metaller er lette at kombinere effektivt for at undgå problemer såsom skørhed og revner i det fælles område efter svejsning. Kombinationen af aluminium og kobber udføres normalt ved kold svejsning eller lodning, mens kombinationen af rustfrit stål og aluminium kan udføres ved lasersvejsning eller lodningsteknologi.
Overvejelse: Metalkombinationer med god processabilitet kan forbedre produktionseffektiviteten og reducere produktionsomkostningerne.
6. Omkostningseffektivitet
Formål: Designet af varmevekslere skal ikke kun overveje materialernes ydelse, men også de samlede omkostninger, især i storstilet produktion.
Valg: Under forudsætning af at opfylde tekniske krav skal du prøve at vælge metalkombinationer med moderate omkostninger. F.eks. Er kombinationen af aluminium og kobber ofte lavt omkostninger, mens titanlegering har fremragende ydelse, men høj i omkostninger.
Overvejelse: For nogle standardapplikationer kan valg af relativt dyre, men passende materialer (såsom aluminium og kombination af rustfrit stål) effektivt kontrollere omkostningerne, samtidig med at man sikrer langvarig drift af udstyret.
Omfattende overvejelse:
Eksempel på applikation: Hvis varmeveksleren hovedsageligt bruges i industriel affaldsgasbehandling eller kemisk reaktionssystem, kan en kombination af rustfrit stål og aluminium vælges til at tage højde for varmeudvekslingspræstation og korrosionsbestandighed; Mens der er inden for olie- og gasfeltet, under høje temperatur og højt trykmiljø, kan en kombination af nikkelbaseret legering og titanlegering vælges for at opnå bedre resistens for høj temperatur og korrosionsbestandighed.
Ved omfattende overvejelse af ovenstående faktorer kan den bedste metalkombination vælges for at sikre, at den varme bimetalliske spole fungerer effektivt i varmeveksleren i lang tid.